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橡膠注射成型機(jī)設(shè)備發(fā)展動(dòng)向

發(fā)布日期:2023-08-25瀏覽次數(shù):
橡膠注射機(jī)概念在20世紀(jì)40年代中期被提出;70年代初,橡膠冷喂料注射開(kāi)始在工業(yè)中得到實(shí)際應(yīng)用。由于它能實(shí)現(xiàn)高溫快速硫化、膠料進(jìn)入模腔前經(jīng)過(guò)預(yù)熱和塑化,制品在密封高壓的模腔內(nèi)成型硫化,產(chǎn)品質(zhì)量均勻穩(wěn)定,尺寸準(zhǔn)確、可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作,與傳統(tǒng)的模壓法相比生產(chǎn)效率可提高十倍以上,因此用橡膠冷喂料注射機(jī)生產(chǎn)模壓制品的技術(shù)得到日益廣泛的應(yīng)用。

橡膠注射成型機(jī)主要應(yīng)用于生產(chǎn)汽車配件、工業(yè)配件、電氣絕緣零件、連接器插座、密封件、減震墊、防震罩、鞋、瓶塞、吸塵軟管、護(hù)套、氣門嘴墊、玩具和健身器具等。隨著汽車工業(yè)發(fā)展,對(duì)密封件、電氣連接器、減震器等的質(zhì)量要求越來(lái)越高,橡膠注射只平的需求量增加了1.2萬(wàn)倍以上,強(qiáng)勁的市場(chǎng)需求為橡膠注射機(jī)的發(fā)展提供了契機(jī)。目前,在國(guó)際上生產(chǎn)橡膠注射機(jī)的主要廠家有:法國(guó)的REP公司、奧地利MAPLAN公司、德國(guó)WP公司、STEINL公司和DESMA、日本松田制作所、神戶機(jī)械株式會(huì)社、三友株式會(huì)社、日本制鋼所,意大利RUTIL公司等。

20世紀(jì)70年代初期,北京化工大學(xué)與上海某廠合作,開(kāi)發(fā)研制成功XZL-200螺桿預(yù)塑一線式橡膠注射成型硫化機(jī)。中國(guó)從歐美日等國(guó)大批引進(jìn)橡膠注射機(jī),在此基礎(chǔ)上國(guó)內(nèi)廠家,如華泰、華城、華液(現(xiàn)名千普)等也開(kāi)始研制、生產(chǎn)橡膠注射機(jī)。

橡膠注射成型機(jī)結(jié)構(gòu)種類

橡膠注射成型機(jī)的種類繁多,到目前為止,橡膠注射成型已經(jīng)歷了3個(gè)階段:柱塞式注射、螺桿往復(fù)式注射和螺桿—柱塞式注射。

柱塞式注射成型機(jī)

開(kāi)始的時(shí)候,橡膠注射成型使用的是柱塞式注射成型機(jī)、注射成型方法是:將膠料從喂料口喂入料筒后,由料筒外部的加熱器對(duì)膠料進(jìn)行加熱、塑化,使膠料達(dá)到易于注射而又不會(huì)焦燒的溫度為止。由柱塞將已塑化膠料高壓注入模具中。實(shí)際上,這種注射方法料筒主要起注射作用,輔以加熱塑化作用。因?yàn)橄鹉z為熱的不良導(dǎo)體,傳熱效率低,如果僅僅通過(guò)熱傳導(dǎo)來(lái)加熱膠料,膠料溫度上升太慢,而且塑化的不均勻。因此需要將膠料先在熱煉機(jī)中熱煉,熱煉到一定程度后再喂入注射機(jī)中。因此這種注射成型法雖然注射機(jī)本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,但是需要配置熱煉機(jī)和煉膠工人,從而增加了設(shè)備成本和工人勞動(dòng)強(qiáng)度,重要的是這種注射成型方法生產(chǎn)效率低,塑化不均勻,從而影響到制品的質(zhì)量。

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